a) 离子交换树脂的贮存温度应该在5-40℃之间。离子交换树脂应贮存在 密封容器内,避免受冷或曝晒。若冬季没有防冻设施时,可将树脂贮于食1盐水中,食1盐水的浓度可根据气温而定。树脂一旦受冻,不要突然转到高温环境,要放到5-10℃低温环境中,让其缓慢解冻。b) 离子交换树脂内含有一定量地水份,在储运及应用过程中应保持这部 分水份。如不慎树脂失水,除硼树脂,应先用浓食1盐水(约10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接加水,以免树脂急剧膨胀而破碎。c) 树脂在长期贮存中,强型树脂应转成盐型,弱型树脂应转成氢型或游 离碱型,除硼树脂厂家,然后浸泡在清净的水中。d) 树脂贮存期为2年,超过2年复检合格方可使用。e) 在使用和贮运过程中,严防树脂被有机油类污染。





1、石英砂垫层乱层 交换器底部选用石英砂垫层时,因反洗操作不当或积污,会造成石英砂层结块;若反洗水从局部冲出则会造成石英砂垫层乱层。 石英砂垫层下面的穹型多孔板的中心,应不开孔,以避免底部进水流速过高冲乱石英砂层。如果穹型板是全部开孔的,可以在穹型多孔板下面加装挡板,但是,不可使用缝隙式喷水头或多孔式花篮,因为它们的出水流速太高,距穹型板又近,仍然会使水流集中于局部小孔喷出,冲乱石英砂层。 石英砂垫层应严格按照级配逐层铺垫,每层的厚度必须均匀。在装入树脂前,可以进行反洗试验,要求在流速达到40-60m/h时,石英砂垫层不乱层,不移动。
2、中间排液装置的损坏 逆流再生离子交换器的中排装置损坏是常见的故障。中排装置损坏的---原因是,在树脂层中有气泡或干层的情况下,反洗进水流速过高,树脂层尚未散开,树脂的流动性差,夹在干树脂层中的中间排液装置被向上托起而造成的。在运行中因树脂干层收缩,也会造成中排支管的向下弯曲。 在阳床的运行中,树脂层内出现气泡是因为阳床用进口阀门调节流量,交换器在低压(0.1-0.2mpa)下运行,经交换反应生成的碳酸变为游离的co2析出,积聚在树脂层内。防止co2析出的方法是保持交换器在0.4-0.6mpa压力下运行。此外,如果水泵轴封漏气,也会使空气随水流进入交换器,积在树脂层中。---应该---的是设备长期停用或因阀门漏水造成树脂干层时,进水速度一定要缓慢(2-3m/h),使树脂层中的气泡能慢慢逸出,不得将干树脂层托起。 中间排液装置必须牢固地固定在的支架上,为防止中排装置的损坏,国外曾将支管从圆形改为椭圆形(或灯泡形状),以减缓反洗时造成的冲击。也可将母管露置在树脂层上部50mm处,其支管或水帽插入树脂层中需要的高度,以减少树脂层胀缩时对中排装置的冲击。 开始反洗时,流量应小,待树脂层内气泡被排出,树脂开始浮动后,除硼树脂报价,再加大反洗流量。 中排装置应用不锈钢制成,加工制造及焊接应牢固---。 体内再生的混床,其中排装置的损坏也是常见的,除硼树脂,高流速的混床更为---。其防止措施与逆流再生交换器相同。
离子交换树脂是一种高分子化合物,多数用于水处理过程中.
离子交换树脂的选择性
水中的各种离子在和离子交换树脂进行交换时所表现出来的能力是不一样的,很容易被置换下来的离子却有可能难以被树脂吸附,然而很难被置换下来的离子却又有可能很容易的被树脂吸附,这种性能即被称作为离子交换树脂的选择性.
影响离子交换树脂选择性的三大因素
一.
离子被离子交换树脂吸附的容易与否,取决于离子所带电荷的多少.离子带的电荷越少,越不容易被吸附.举例来说,一价离子和二价离子相比较,一价电子不易被吸附,而二价离子则相对容易被吸附.
二.当离子所带电荷量相同时,比较容易被吸附的是原子序较大的离子,而原子序较小的离子则相对不容易被吸附.
三.溶液的稀释情况一样可以影响树脂的吸附.浓溶液同稀溶液相比较而言,浓溶液则使得原本不易被吸附的离子相对的容易被树脂所吸附.
离子交换树脂的选择性,对于分析和判断化学水处理过程是很重要的.罗门哈斯公司是生产树脂的企业,在树脂产品领域具有非常领1先的科技.
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