粗糖制作：(1)在甘蔗含糖量高的时期进行收割，并速运到工厂加工处理。(2)用机器将甘蔗断成短段，内蒙古除氟树脂，用数台压榨机榨汁。榨过的渣滓称为蔗渣。(3)在榨汁中加入石灰乳，使ph值达7~7.5，除氟树脂报价，用100~150℃的温度加热后静置。将所得的汁液过滤，得到糖度为14~17度的澄清糖液。(4)然后将此液浓缩成糖度为55~60度的糖浆，除氟树脂价格，再将糖浆放入结晶罐中，减压浓缩而析出结晶。这一工艺称为煎糖。含有结晶水的糖称为粗白糖。(5)再将粗白糖进行离心分离得到第yi次糖。(6)将分离出来的蜜放于结晶罐中浓缩结晶。再使分蜜的第二次糖与蜜分离。如此反复操作，后不能形成结晶的物质就是废糖蜜。
提汁
我国糖厂从甘蔗提取蔗汁的方法有三种，即压榨法、渗出法及磨压法。这三种方法都要先将含有糖分的甘蔗组织细胞加以破坏。然后分别采用多重压榨、多级喷淋或挤压把糖汁抽提出来。因此，各种方法所使用的设备及其工艺条件是有区别的。
压榨法提汁是一种历史长远而且比较成熟的方法。所用的主要设备是三辊压榨机。压榨前的切蔗，称为甘蔗的预处理。我国的大、中型糖厂通常均装有两台或三台切蔗机，或切蔗机加撕裂机。用撕裂机进行甘蔗的破碎，目前国内只有少数糖厂使用，而在国外则较为普遍。
渗出法基本上是从甜菜制糖方法或工艺引过来的。实践证明甘蔗渗出法的---性，不仅在于造价低廉、动力消耗少、运行安全、维修管理简便，而且糖分收回率也---。因此，甘蔗提汁向渗出法方面发展是必然的。
糖厂用树脂脱色，树脂再生的废液含有大量的色素和有机物，颜色很深。用原糖生产精糖时，每 100 吨糖的再生废液量约为 6～9m3 。要经过处理才能排放 (或循环)，这也是一个难题。
bento 详细研究了用化学方法处理再生液，使色素和其他有机物沉淀，除去杂质后再循环使用，减少排放，并充分利用其中的---。由于再生液中色素的浓度比糖汁中高 10 倍以上，液体数量较小，没有糖液的粘性，供应除氟树脂，并能容许---的条件如强碱性和高温等而无需顾虑糖的分解，用化学处理比较方便。再生液加入 5～10% 容积的石灰乳 ( 浓度为含cao100g/ l ) ，加热到60℃并轻微搅拌，大量的有色物沉淀析出。再加入碳酸1钠或---、磷酸钠或磷酸并保持碱性，都可使较多的有色物沉淀。处理后的液体添加少量食1盐可返回作树脂的初级再生液，其后再用新的盐水再生。
对废液的处理还研究过多种方法：用颗粒活性炭吸附，用次氯酸1钠、---、lv气或臭氧将它氧化，用超过滤或反渗透法分离它的有机物，或用粉状树脂吸附等。近 guimaraes 等研究用微生物将它的有色物降解，取得较好效果
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