近年来，离子交换技术发展很快，在发酵工业中的应用越来越普遍。如有机发酵中，用离子交换树脂法提取柠檬酸（用701树脂吸附，732树脂转型，再用脱色树脂脱色与除杂）；酶制剂生产中，用离子交换树脂浓缩，提取---与氧化酶，淀粉酶等；---酸，淀粉酶生产中，用以提取谷氨酸，赖氨酸等，提取、分离、 纯化、分析各种核苷酸等；酶法生产---中，除去金属离子与脱色；酿造上，用树脂进行酒精脱臭，用湘中732树脂脱水制造无水酒精，除硼树脂，用树脂除去酒中金属离子，以提高啤酒葡萄酒的稳定性等；用离子交换树脂净化工艺用水等。
1、石英砂垫层乱层 交换器底部选用石英砂垫层时，因反洗操作不当或积污，会造成石英砂层结块；若反洗水从局部冲出则会造成石英砂垫层乱层。 石英砂垫层下面的穹型多孔板的中心，应不开孔，以避免底部进水流速过高冲乱石英砂层。如果穹型板是全部开孔的，可以在穹型多孔板下面加装挡板，但是，不可使用缝隙式喷水头或多孔式花篮，因为它们的出水流速太高，距穹型板又近，仍然会使水流集中于局部小孔喷出，冲乱石英砂层。 石英砂垫层应严格按照级配逐层铺垫，每层的厚度必须均匀。在装入树脂前，可以进行反洗试验，要求在流速达到40-60m/h时，除硼树脂厂家，石英砂垫层不乱层，不移动。
2、中间排液装置的损坏 逆流再生离子交换器的中排装置损坏是常见的故障。中排装置损坏的---原因是，在树脂层中有气泡或干层的情况下，重庆除硼树脂，反洗进水流速过高，树脂层尚未散开，树脂的流动性差，夹在干树脂层中的中间排液装置被向上托起而造成的。在运行中因树脂干层收缩，也会造成中排支管的向下弯曲。 在阳床的运行中，树脂层内出现气泡是因为阳床用进口阀门调节流量，交换器在低压（0.1-0.2mpa）下运行，经交换反应生成的碳酸变为游离的co2析出，积聚在树脂层内。防止co2析出的方法是保持交换器在0.4-0.6mpa压力下运行。此外，如果水泵轴封漏气，也会使空气随水流进入交换器，积在树脂层中。---应该---的是设备长期停用或因阀门漏水造成树脂干层时，进水速度一定要缓慢（2-3m/h），除硼树脂供应商，使树脂层中的气泡能慢慢逸出，不得将干树脂层托起。 中间排液装置必须牢固地固定在的支架上，为防止中排装置的损坏，国外曾将支管从圆形改为椭圆形（或灯泡形状），以减缓反洗时造成的冲击。也可将母管露置在树脂层上部50mm处，其支管或水帽插入树脂层中需要的高度，以减少树脂层胀缩时对中排装置的冲击。 开始反洗时，流量应小，待树脂层内气泡被排出，树脂开始浮动后，再加大反洗流量。 中排装置应用不锈钢制成，加工制造及焊接应牢固---。 体内再生的混床，其中排装置的损坏也是常见的，高流速的混床更为---。其防止措施与逆流再生交换器相同。
应用离子交换树脂进行水处理软化时，离子交换树脂可以将其本身所具有的na+离子和水中同符号电荷的ca2+、mg2+离子相互交换去除水中硬度达到软化水的目的.
如na型阳离子交换树脂遇到含有ca2+、mg2+的水时，发生如下反应：
2rna + ca2+ *** r2ca + 2na+
2rna + mg2+ *** r2mg + 2na+
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