2) 预处理 工业生产的离子交换树脂常含有一些过剩溶剂、低聚物和其他杂质,必须除去,否则将影响交换效果和出水,因此新树脂必须进行预处理。树脂经预处理转成所需离子型还可以提高其稳定性,并能起到活化树脂的作用。
a) 阳树脂预处理:将树脂用水洗至流出清水后,用2-4%naoh浸泡4-8 小时再用水洗至中性,再用5%---浸泡4-8小时,用水洗至ph6,待用。
b) 阴树脂预处理:将树脂用水洗至流出清水后,用5%---浸泡4-8小时 后,用水洗至ph6,再用2-4%naoh浸泡4-8小时,用水洗至ph7-9,待用。
c) d301-ⅲ、d301弱碱树脂预处理:将树脂用温水浸泡4-8小时,用水 洗至ph6,再用2-4%naoh浸泡4-8小时,用水洗至中性,有可能进行二次处理,待用。
d) 对于医1药工业、食品工业所用树脂,请按特殊要求进行处理。
e) 用户可根据不同用途流程设计,将树脂转成所需的离子型。
3) 离子交换树脂的污染、与活化: 离子交换树脂在长期使用中易受悬浮物质、胶体物质、有机物、细1菌、藻类和铁、锰等的污染,使离子交换能力降低甚至失去。因此,需根据情况对树脂进行不定期的活化处理。活化方法可根据污染情况和条件而定,一般阳树脂在软化中易受fe3+污染,可用---浸泡后逐步稀释。阴树脂易受有机物污染,可用10%nacl+2-5%naoh混合溶液浸泡或淋洗。---时可用1%双氧1水溶液浸泡数分钟,也可采用酸、碱交替处理法,漂白处理法,酒精处理法和各种灭菌法进行处理。





离子交换树脂被广泛应用于电力、石化行业,随着工业飞速地发展,水污染已日趋---,离子交换树脂原水的进水水质有机物cod、胶体等有---的增加,因此,近年来,不断有使用离子交换树脂的企业,发现树脂的制水量下降、再生失败率增加,酸碱费用也急剧增加,甚至影响到了生产。离子交换树脂都是用有机合成方法制成。常用的原料为或(酯),通过聚合反应生成具有三维空间立体网络结构的骨架,再在骨架上导入不同类型的化学活性基团(通常为酸性或碱性基团)而制成。 离子交换树脂不溶于水和一般溶剂。大多数制成颗粒状,也有一些制成纤维状或粉状。树脂颗粒的尺寸一般在0.3~1.2mm 范围内,大部分在0.4~0.6mm之间。
在人们的使用当中,蛋白类吸附树脂,有的是直接进行机械性的搅拌,这样无疑地把树脂弄碎甚至浪费掉,所以,四川蛋白类吸附树脂,好利用化学方法去进行处理,这样可以利于离子交换树脂的再生,一般新购的树脂多少都含有有1机溶剂,和一些有机杂质,蛋白类吸附树脂公司,所以,在使用之---定要对其进行除去,蛋白类吸附树脂供应商,否则,将会影响树脂的使用寿命。
而致使离子交换树脂再生的方法主要有先需要将再生的树脂放入一个较大桶内,然后要用清水进行清洗,并---要清洗干净,在完全清洗干净完成后,可进行滤干的操作,然后再用工业的---进行浸泡,一般---浓度是在百分之八十到九十之间,浸泡时间为二十四小时为宜,此步骤主要目的是把树脂内含的一些---溶性有机物进行清除抽干,然后再在热水中浸泡两个小时,水温一般是在四十到五十度左右,经过多次的洗涤,然后进行浮选或者筛选出较好合适的树脂,然后将水抽干,然后用---进行洗去酸溶性的杂质,然后使蒸馏水让树脂达到中性,然后保持其干燥性,然后就是再生的离子交换树脂应该放到阴凉处,并且---它不被,要不然会破坏树脂的内部结构。
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